【热处理真空炉】 , 热处理真空炉压力多少帕

本文目录一览：

• 1、真空炉热处理原理？
• 2、什么样材料不宜在真空炉中热处理
• 3、真空气淬炉是什么？
• 4、真空炉热处理产品为什么会增碳
• 5、GH4169采用720 ℃，8h炉冷到620 ℃，8h 制度进行热处理的话应该使用真空炉还是非真空炉进行？
• 6、真空炉热处措洋承史就输础所阻乐理产品为什么会增碳

真空炉热处理原理？

通过抽取真空，形成一个几乎没有空气的低压环境破住住念剧兴讨最画对，然后利用水在低压（低于大气压）低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理行工作的。

什么样材料不宜在真空炉中热处理

从理论上讲，金属材料入都可以在真空炉中热处理。但因技术要求、加工成本、工艺实现的难易程度等原因，下列材料（工件）不宜在真空炉中热处理。

1.碳素钢。从成本角度考虑，碳钢价格较低，成品件价格较低，用真空炉处理实属浪费，除非高利润工件或者工件已经没有加工余量，对表面质量要求苛刻时的权宜之计。

2.某些使用特殊工艺的材料（工件）。比如为获取最佳机械性能，有些工件要求获得贝氏体，一般用等温淬火来实现，真空热处理炉很难实现；再如T10钢，要求高硬度、低变形，一般头分征南交跑用水淬油冷工艺实现，真空炉虽然可以用高压气淬获得高硬度，但因在Ms点以下温度冷速较快，变形较360问答大。

3.高温对N元素敏感，易形成有害效果的材料。真空炉为防止合金元素高温时挥发，通常在高温下充高纯氮气保持分压，冷却时一般采用充什华氮冷却。故该类材料不宜用真空炉处理。

真空气淬炉是什么？

请给我一个好评哦 谢谢　真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空淬火炉真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。

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主要技术参数

额定温度：650　℃

控温精度：±1　℃

有效工作尺寸：由用户提供要求

淬火转移时间：8-12　秒（可调）

淬火槽容积：根据用户要求设计

淬火液温度：60～90℃（可调）

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设备结构

真空淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上，这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。

底座架是供搁置炉件用的，采用型钢焊接而成。真空淬火炉炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用优质全纤维结构。

炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。

电炉配有装两辆小车。提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机安装于底座架一侧，采用低速比减速器，且带有自锁装置，可确保装料框在任何位置停留及减速运行，防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求，由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。

淬火水池深度超过装料框1。5倍，可确保工件在淬火池得到淬火冷却，淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧，确保无热量散发。加热元件采用带状电热元件，分别布置在炉膛两侧，材质为0Cr25AL5合金丝，使用寿命长。

电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温，该控温仪还设置了通讯口，可与中央控制计算机通讯，工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由中央控制计算机统一编程、管理

真空炉热处理产品为什么会增碳

增碳是由于真空加热油淬火引起的渗碳，这是由于工件在高真空环境下加热对表面的净化作用而使它处于活性章台，当高温工件与油接触后，工件的表面形成油蒸汽的包围，便引起渗碳。这个渗碳造成的后果不一，有好有坏

GH4169采用720 ℃，8h炉冷到620 ℃，8h 制度进行热处理的话应该使用真空炉还是非真空炉进行？

你是要做时效处理？如果是时效处理的话，非正空和真空都是一样的只要受热均匀，炉冷是随炉冷却，主要看自己的设备的保温情况，保温好冷却慢，保温差冷却快，一般不影响时效效果。

真空炉热处措洋承史就输础所阻乐理产品为什么会增碳

真空炉中的高温，使工件表面碳原子活跃性增强，当工件与冷却介子接触时，迅速降温就会导致产品表面碳元素析出，也就是所谓的渗碳现象。

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